Подбираем не отдельный аппарат, а источник сжатого воздуха под параметры лазерного станка, материал, толщину реза и рабочий режим.
Компрессор выбирают по процессу, а не по названию отрасли
Для лазерной резки недостаточно совпадения по максимальному давлению. Качество кромки и устойчивость процесса зависят от фактического расхода, стабильности давления, точки росы и остаточных загрязнений.
Что запрашиваем для расчёта
- Лазерный станок и его паспортная рабочая точка
- Пиковый и средний расход в выбранных режимах резки
- Требования производителя к влаге, частицам и маслу
- Длина магистрали и потери давления
Что входит в решение
- Компрессор требуемого давления и производительности
- Ресивер для сглаживания пиков
- Осушитель и ступени фильтрации
- Конденсатоотвод, трубопровод и контроль давления
Пять контрольных точек до поставки
01 · Потребители
Модели оборудования, паспортные параметры, режим и одновременность.
02 · Рабочая точка
Расход и давление проверяем одновременно, с учётом потерь и запаса.
03 · Качество воздуха
Осушение, фильтрация и допустимое содержание загрязнений определяет процесс.
04 · Инфраструктура
Ресивер, вентиляция, электропитание, отвод конденсата и пневмосеть.
05 · Эксплуатация
Доступ для обслуживания, резерв, расходные материалы и сервисный регламент.
Подбор, поставка, запуск и сервис в приоритетных регионах
Работаем с предприятиями и небольшими производственными участками. Возможность выезда, срок поставки и состав работ определяем по объекту.
Рассчитаем систему по фактической нагрузке
Пришлите модели потребителей, требуемые давление и расход, режим работы, город и требования к качеству воздуха.